早强灌浆料中钢筋腐蚀已成为影响钢筋早强灌浆料结构耐久性的主要因素。多种环境条件(如碳化、氯离子侵蚀等)能够使早强灌浆料中钢筋表面已经形成的钝化膜逐渐失去保护作用,促使钢筋加剧锈蚀。
由于钢筋的锈蚀会使得原有早强灌浆料的有效配筋率降低,使得早强灌浆料结构存在危险,同时由于钢筋的表面锈蚀层成为铁锈后体积增加,其膨胀应力会使得早强灌浆料保护层开裂、起鼓、剥落,进一步加剧外漏钢筋的锈蚀,逐渐加大早强灌浆料结构的隐患,高强无收缩灌浆料,容易造成构件突然断灌浆料养护期裂等突发事故。
对于沿海近海工程、桥梁、停车场、化工厂等钢筋早强灌浆料结构这种现象尤为突出。如何抑制早强灌浆料与钢筋界面孔融液中阴极或者阳极的电化学侵蚀,降低钢筋的锈蚀速率,减少因钢筋锈蚀长春造成的结构破坏,已成为一个世界性问题。钢筋的阻锈以及评价技术已成为华固灌浆料高钢筋早强灌浆料耐久性研究的关键技术。
一、产品简介
BY系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。
公司曾先后受邀参与编制了国家建材行业标准《水泥基灌浆材料》(JC/T986-2005)、国家标准《水泥基灌浆材料业绩技术规范》(GB/T50448-2008),是宝钢集团“A类供应商”。
产品已经注册了“BY”商标,十几年来,BY系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目,如宝钢二、三期工程;北京鸟巢;上海环球金融中心;秦山核电站二、三期工程;武钢二热轧板厂;上海浦东国际会展中心;上海通用汽车;上海外高桥码头扩建工程;上海韩淞纸业;镇江金东纸业;厦门国际会展中心等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户好评,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。
二、主要技术指标
BY系列灌浆料主要性能指标
项目指标
BY-40BY-60BY-80BY-2OH2
抗压强度(Mpa)≥1d22303030(2h,20)
3d40505545
28d60658060
流动度初始值300(或是270*、650**)270
30min保留值270(或是240*、550**)--
竖向膨胀率(%),3h,0.1-3.5
竖向膨胀率(%),24h与3h之差0.02-0.5
对钢筋有无腐蚀作用无
钢筋握裹强度(Mpa)≥圆钢6.0
螺纹钢13.0
极限使用
温度550(℃)
注1:*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值;坍落度或坍落扩展度只有集料在4.75mm~16mm才适用。
注2:BY灌浆料的流动度可根据客户要求调至380mm,30min保留值340mm。
三、使用方法
准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。
搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,高强无收缩灌浆料,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。
养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
四、包装及贮存
采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。
五、使用范围:
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁、柱加固。
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6.墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
灌浆料选择上海华固建材灌浆料,高强灌浆料质量管理的核心在于混凝土的流动性和凝结
时间,其早期强度与28天强度主要需做好以下工作
一、原材料的选择与应用
1、专人定期检查、测定各种原材料和生产状态,特别是对原材料的进料、储存、计量应监控。
2、配制C60级高强灌浆料,高强无收缩灌浆料,不需要用特殊的材料,但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选。除有
较好的性能指标外,还必须质量稳定,即在一定时期内(至少在施工期内)主要性能没有太大的波动。
3、强度等级在C80或C80以上的灌浆料,在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保灌
浆料强度,必须采取措施将毛细孔填满,以增加灌浆料的密实性。因而,需要在砼配比中,加入微米级径增
密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化,减少和填充毛细孔,达到增强和增密作用。
4、高强灌浆料要求低水灰比,高坍落度,这就需要掺入高性能的外加剂。目前,灌浆料的外加剂品种较多
,但高性能复合型外加剂国内尚不多见,故应作对比试验后确定。
二、灌浆料配比方案优选
1、高强灌浆料正式生产时应进行试配,选定不同的配比和投料顺序,施行优选方案。
2、试配必须严格模拟实际生产条件,在原材料有变动时应再次试配。
3、搅拌必须均匀,采用强制式搅拌机,较普通砼延长50%搅拌时间。
三、工时质量控制
1、严格水灰比控制:骨料的含水量应在用水量中扣除,每天需测定骨料含水量,每次配料时应采用水量自
动测定仪连续测定砂子含水量,在任何情况下都不得添加额外水量;
2、探测砼拌和物温度,必要时测定砼水化热,控制温升,延长和保证工作时间;
3、合理安排工艺和工序,计算各阶段所需时间,合理缩短砼从搅拌到浇捣完毕的时间;4、所有参与操作
人员进行技术交底,完善各项记录文件。
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