近期，华谨的一个合作伙伴找到我们砂浆的研发人员，提出了一个问题进行探讨。对方研究的面层多色水泥基自流平，目前已经基本确定了材料配方。材料型式检验达到并超过了JCT985-2005的标准要求，但在中试后的3-7天会出现开裂的情况。开裂为表面出现几条20-30cm的约1mm左右的裂缝（不是那种似龟壳样的龟裂），敲击底层并无空鼓，之后也并未出现新的裂缝。在出现这种状况后对方也对配方及原材料做了多次调整、改进，但收效甚微，依然会在3-7天出现开裂，在百思不得其解的情况下，对方找到华谨的砂浆研发人员，给出试验配方，供我们参考，希望能给出建议和帮助。

　　华谨研发团队迅速解决自流平砂浆的早期收缩及开裂问题

　　配方是这个样子的：

　　42.5R80

　　HAC160

　　325CACO3180

　　CASO4140

　　其他填料40

　　砂320

　　纤维素0.6

　　木纤维3

　　减水剂18

　　胶粉35

　　消泡剂3.5

　　抗收缩剂6

　　碳酸锂1.2

　　酒石酸1.8

　　华谨对合作伙伴的这个问题比较重视，专门成立了研究小组攻克这个问题，经过一番实验，大家各自有不同的看法并提出原因。

　　一、

　　这种配方应该是以特种水泥为主的，并且石膏的用量太大了，搞不好是膨胀裂，在自流平这还真是说不准，收缩和膨胀裂纹有时都会出现，如果在几天后开裂，应该说早期水化的收缩开缩可能性不大，那么有几种可能性：

　　1、膨胀裂纹，石膏用量太大，并且又是以特种水泥为主，这个能过测试早几天的收缩率应该可以看得出来。

　　2、温度的变化，以特种水泥为主的自流平配方体系，对温度温度是很敏感的，特别是高铝水泥，不同的温度，生成的矿相都不一样。

　　3、湿度的影响，不同的湿度，所生成的钙矾石体积都会变化，材料就很容易开裂。

　　4、配方的主体，研究人员认为这个配方并不怎么样，作为彩色面层自流平，骨料太少，细粉料太多，可能施工性和打磨性影响不大，但在18公斤这么高的减水剂的用量下，配方就不是很合理了，并且缓凝剂的用量也很大。

　　建议调整配方的主体，彩色水泥基自流平还是普硅为主好一些，否则配方会很不稳定，在生产时，更麻烦。

　　二、

　　1.石膏，石膏种类是什么类型的石膏，高铝这么高的情况还是应该选对石膏才是，半水石膏是好的选择。

　　2.养护方式也就是温度和湿度，如果是这么高的特种水泥，那么放热量一定会很高，前期的水化会很快，但是不一定前期会有裂缝，中间会有一个时间，所以可能早期会有裂缝产生。不过高铝水泥单独水化会产生温度不同矿相不同，但是复合体系里面不会有这个问题的，因为不会按照之前的水化方式来进行。

　　3.木纤维和抗收缩剂可以调整下，木纤维就不用了吧，抗收缩剂量太高了，减半我想对数据应该影响不会太大。

　　三、

　　1、主要还是胶凝材料的比例不对，应提高普硅水泥比例、降低石膏用量。比例匹配了，开裂、强度、流动性、凝结时间都可解决，其他外加剂用量也可降下来。

　　2、不同的普硅水泥、石膏都会有很大差别，有时换一种材料都可解决开裂问题。

　　3、减水剂该换，什么减水水剂需要如此大加量。

　　4、用瓦克方法监测自流平收缩膨胀更合理。

　　综合上面三位人员的观点，主要就是原材料的配比和养护方式上的问题，对方看到华谨在短时间内就能找出问题，并给出专业的解答，称赞不已。华谨的研发实力也在这件事件中得到了充分的证明。