一、简介：普通型灌浆料是采用波特兰水泥,预级配骨料和控制在塑态中膨胀并可减少用水量的添加剂拌合而成的高科技单组分灌浆材料。

　　二、用途：适用于要求早期强度相对比较高的地方,包括轻型机器底板支撑,吊车轨道和支柱基础,同时也可做为桅杆,锚拴等的优良加固灌浆材料。

　　三、性能特点：

　　(1)补偿收缩—气体扩张系统,能补偿塑态料浆中的收缩和沉降,能保证灌浆料与基础紧密接触

　　(2)无氯化物—配方不采用氯化物,从而避免了氯化物危害

　　(3)不含铁质—不会因生锈而产生污迹或因铁锈膨胀而出现裂缝

　　(4)可靠性—工厂预包装材料,能消除工地现场拌合所产生的误差

　　四、依据标准：根据下列标准中有关部分进行检测MS522：Part2:1989ASTMc940-87BS4551:1980YB/T9261-1998上海市企业标准

　　五、技术指标：1、抗压强度(1天)≥15Mpa（28天）≥50Mpa2、新湿密度约2150/m33、膨胀所需时间最终2小时4、每25Kg灌浆材料能浇注大约13.2L.

　　六、施工说明：

　　1、底板灌浆：应根据缝隙宽度和液体流动压头确定流动距离，确保灌浆能够从缝隙流入直达前端出口

　　a、备注：基础表面必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷或稀浆则须凿切完好方可施工，把螺丝孔或固接孔穴的灰尘或砂石吹净

　　b、底板：必须清除干净，无油等杂质，提供减压孔，保证所有隔离的地方都能通气

　　c、预先浸透：在灌浆前几小时，须把已清理的基础用水淹没。在即将灌注前把游离水和洞内的水份除净

　　2、搅拌要达到所需的稠度，水的用量必须准确，自由流动水粉比为0.16-0.18（合约每袋灌浆料25kg加水4.5kg），选定用水量后将其缓慢倒入搅拌容器内，边搅拌边加料，加完整包料后继续搅拌3-4分钟，直至分散均匀，无结块现象为止。

　　3、灌筑在10分钟内将搅拌好的材料进行灌注，以充分得到膨胀过程中的好处，每单次灌注厚度可达120㎜，最小施工缝隙为30㎜。

　　七、特定施工范围

　　1、大量灌浆：如厚度超过120㎜。须选用级配骨料加入料浆中以降低水化热。骨料用量不能超过1份骨料对1份灌浆料的重量比

　　2、低温施工：气温降至2℃以下时，可用温水（30-40℃）加速强度增长，应按照冬季处理水泥质材料的方法施工

　　3、高温施工：当气温超过35℃时，灌浆材料应储存在阴凉的地方，并用冷水搅拌

　　八、养护：灌浆完成后，所有裸露部位均应使用养护剂或使用湿的麻布袋覆盖进行养护。

　　九、防范措施：灌浆料含有水泥粉末，水泥粉末与水粉混合时，或者在变潮情况下，会释放出对皮肤有害的碱，应避免吸入其粉尘并避免接触皮肤或眼睛。

　　十、贮存：原封材料在干燥的地方贮存期为12个月，若存放在高温和高湿度的地方贮存期将会缩短。